碎石化機(jī)械在操作前應(yīng)注意哪些事項(xiàng)

運(yùn)行中必須注意均勻給礦，礦石不許擠滿破碎腔。同時(shí)給礦時(shí)嚴(yán)防電鏟的鏟齒和鉆頭等非破碎物進(jìn)入破碎機(jī)。一旦發(fā)現(xiàn)這些非破碎物體進(jìn)入破碎腔，而又通過(guò)該機(jī)器的排礦口時(shí)，應(yīng)立即通知皮帶運(yùn)輸崗位及時(shí)取出，以免進(jìn)入下一段破碎機(jī)，造成嚴(yán)重的設(shè)備事故。必須注意的是如果碎石化機(jī)械因故突然停車，必須消除破碎腔內(nèi)積壓的礦石，才可以運(yùn)轉(zhuǎn)，要謹(jǐn)記。

碎石化機(jī)械生產(chǎn)操作中需要注意的點(diǎn)

一、要保證進(jìn)入碎石化機(jī)械的物料中不能混有碎鐵、碎鋼段等不可破碎物，為保障人員安全，與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的人員應(yīng)原理設(shè)備。

二、碎石化機(jī)械的葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向不能倒轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)倒轉(zhuǎn)可能是設(shè)備發(fā)生了故障。

三、碎石化機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行中注意不能有異常的震動(dòng)或者噪音，否則要停機(jī)檢查。

四、周期性的檢查設(shè)備各連接螺栓的松緊度，避免螺栓松動(dòng)或脫落造成的設(shè)備損壞。

碎石化機(jī)械的常見(jiàn)故障

破碎腔內(nèi)部異響

      應(yīng)該立即停機(jī)，檢查破碎腔內(nèi)部是否含有金屬雜質(zhì)或者零部件斷裂，并清理破碎機(jī)腔；檢查內(nèi)部襯板的緊固情況及板錘與襯板之間的間隙，間隙過(guò)小也會(huì)導(dǎo)致異響。

設(shè)備運(yùn)行中有膠味

      導(dǎo)致這種問(wèn)題發(fā)生的主要原因就是皮帶打滑，與皮帶輪產(chǎn)生摩擦發(fā)熱發(fā)出刺鼻的橡膠味，或者是轉(zhuǎn)子卡死，需要檢查機(jī)腔內(nèi)的轉(zhuǎn)子情況并及時(shí)解決。